反應(yīng)釜油加熱機(jī)工作原理根據(jù)物體熱脹冷縮原理。熱漲冷縮是物體的共性，但不同物體其熱漲冷縮的程度不一樣。雙金片的兩面是不同物質(zhì)的導(dǎo)體，在變化的溫度下由于漲縮程度不一樣而使雙金片彎曲，碰到設(shè)定的觸點(diǎn)或開關(guān)，使設(shè)定的電路開始工作。

　　色溫型溫控器，工作原理系采用一些涂料在不同的溫度下會產(chǎn)生不同的色彩的原理。比如用液晶在不同溫度下，就可以產(chǎn)生不同的顏色，再用攝像頭類的色彩采集器以給電路提供不同的數(shù)據(jù)，從而對電路進(jìn)行控制。

　　反應(yīng)釜油加熱機(jī)構(gòu)成

　　感應(yīng)加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。其工作步驟是：

　　①由高頻電源把普通電源（220v/50hz）變成高壓高頻低電流輸出，（其頻率的高低根據(jù)加熱對象而定，就其包材而言，一般頻率應(yīng)在480kHZ左右。）

　　②通過變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

　　③感應(yīng)器通過低壓高頻大電流后在感應(yīng)器周圍形成較強(qiáng)的高頻磁場。一般電流越大，磁場強(qiáng)度越高。

　　反應(yīng)釜油加熱機(jī)的原理是介質(zhì)材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質(zhì)材料就會因介電損耗而發(fā)熱。

　　高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個(gè)被加熱物質(zhì)，反應(yīng)釜油加熱機(jī)在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱，使物質(zhì)自身的溫度迅速上升，這就是感應(yīng)加熱的原理。

　　反應(yīng)釜油加熱機(jī)工作時(shí)內(nèi)部有循環(huán)水，工作時(shí)要注意幾個(gè)操作步驟：

　　1、根據(jù)工件大小，選擇并安裝合適的感應(yīng)器。

　　2、接通冷卻水，并檢查、冷卻水的流量及壓力。如有異常應(yīng)檢查。

　　3、接通電源，電源為三相三線380V，機(jī)殼應(yīng)可靠接地。

　　4、按下前面板控制開關(guān)，接通控制電源此時(shí)面板的電源指示燈應(yīng)亮。

　　5、等待約5秒鐘，當(dāng)聽到機(jī)柜內(nèi)有繼電器“咔嚓”的吸合聲音后即可加熱操作。

　　6、將工作放入感應(yīng)器內(nèi)，用遠(yuǎn)控開關(guān)或面板手動加熱啟動按鈕進(jìn)行加熱。當(dāng)達(dá)到要求時(shí)，斷開遠(yuǎn)控開關(guān)或面板加熱停業(yè)即可。

　　7、當(dāng)工作完成時(shí)要停業(yè)加熱操作，選關(guān)閉主機(jī)即面板的“控制開關(guān)”后，在關(guān)閉配電屏空氣開關(guān)。

　　反應(yīng)釜油加熱機(jī)能對所有的金屬進(jìn)行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。

　　1、熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。

　　2、焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼帶搭接焊接）。

　　3、熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜制造行業(yè)中可用于護(hù)套料與金屬帶剝離）。

　　4、熔煉---鑄造熔煉、貴重金屬熔煉、實(shí)驗(yàn)室小型熔煉。

　　5、其它應(yīng)用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油（在光纜制造行業(yè)中可用于鋼絲擠墊層鋼絲去油、雜質(zhì)）。