*光纜滲水性能是各用戶嚴格要求的一項環境性能指標，而鋼包結構光纜在鋼帶搭接處容易滲水，傳統方式一般采用熱熔膠加注，反應釜油加熱機使鋼帶搭接處*粘接阻止滲水。但傳統方式存在諸多弊病，如加膠量不足會造成滲水發生，加膠量過多會造成護套擠出時有包發生，因此人為很難控制加膠量；另外也會因為鋼帶表面聚酯膜粘結不牢在模芯處堆積而引起護套出包現象。用不銹鋼熱處理的目的，首先在于它的耐蝕、耐酸性能。所以，即使說它的熱處理是圾重要的工序，也并非言過其實。另外，也有利用304不銹鋼板的耐低溫、耐熱、耐磨或磁性等特性的。這些性能也是由熱處理所左右的。

 

　　反應釜油加熱機構成

 

　　感應加熱系統由高頻電源（高頻發生器）、導線、變壓器、感應器組成。其工作步驟是：

 

　　①由高頻電源把普通電源（220v/50hz）變成高壓高頻低電流輸出，（其頻率的高低根據加熱對象而定，就其包材而言，一般頻率應在480kHZ左右。）

 

　?、谕ㄟ^變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

 

　?、鄹袘魍ㄟ^低壓高頻大電流后在感應器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越大，磁場強度越高。

 

　　反應釜油加熱機的原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質材料就會因介電損耗而發熱。

 

　　*光纜滲水性能是各用戶嚴格要求的一項環境性能指標，而鋼包結構光纜在鋼帶搭接處容易滲水，傳統方式一般采用熱熔膠加注，反應釜油加熱機使鋼帶搭接處*粘接阻止滲水。但傳統方式存在諸多弊病，如加膠量不足會造成滲水發生，加膠量過多會造成護套擠出時有包發生，因此人為很難控制加膠量；另外也會因為鋼帶表面聚酯膜粘結不牢在模芯處堆積而引起護套出包現象。

 

　　反應釜油加熱機主軸是切削機床的重要零件，在傳遞動力時承受著多種形式的載荷，在工作中作高速旋轉運動，其主要作用是支持傳動零件并傳遞動力。機床主軸的工作環境非常惡劣，因此，很多廠家采用小型高頻加熱機對機床主軸進行熱處理，希望借此提高它的硬度、耐磨性和使用壽命，效果良好。今天呢，小編給大家說說機床主軸感應熱處理時的注意事項。

 

　　1、*退火注意事項。

 

　　1）加熱速度。非合金鋼常用150-200℃/h，合金鋼常用50-100℃/h.

 

　　2）保溫時間。一般可按有效厚度1.5-2.5min/mm估算，但保溫時間一般不超過10h。保溫的目的是為了使工件熱透并得到比較均勻的奧氏體。

 

　　3）保溫后的冷卻速度。對于低合金鋼應≤100℃/h；高合金鋼應≤50℃/h；非合金鋼為200℃/h左右。

 

　　2、調質處理注意事項。

 

　　1）淬火冷卻方法采用的是雙液淬火法，工件淬入清水20s后，迅速轉入油中冷至室溫。

 

　　2）機床主軸經小型高頻加熱機調質處理后應進行冷壓校直，至工件全長跳動≤2mm。

 

　　3）還應進行消除校直應力處理，加熱溫度600℃。彎曲超過2mm者必須反復經過校直，并經除應力處理后方可轉入下道工序。

 

　　3、反應釜油加熱機在實施去應力退火工藝時注意事項。

 

　　1）去應力退火冷卻速度應嚴格控制，一般以不大于50℃/h的速度進行冷卻。

 

　　2）去應力退火工件的出爐溫度，不得高于300℃。

 

　　高頻感應加熱機是一種常見的感應式加熱設備。常用于金屬的熱處理、淬火、退火、回火、熔煉、金屬的釬焊、銀焊、銅焊等。對應企業而言，高頻感應加熱機是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。問題來了， 應如何選擇、選用高頻感應加熱機呢？主要需要考慮的有以下幾個方面：

 

　　1） 如果被加熱的工件很大、是實材，應該選用相對功率大，頻率低的高頻感應加熱機；

 

　　2）工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

 

　　3） 需要加熱的深度和面積 加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。 所需的加熱速度 需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

 

　　4）考慮生產加工的工藝要求。 一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應選得更大，頻率選得更低。

 

　　5）根據工件的材料選擇高頻感應加熱機。金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。等等。 以上這些基本知識，必須綜合分析和應用，才能用的好，用的巧，用的自如。這不但是每個感應加熱設備的專業技術人員必須掌握的，也需要使用者、欲用者盡量了解和掌握的。